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近日，浙江腾龙不锈钢棒线有限公司迎来了一位特殊的“新员工”——飞毛腿室内外配送机器人，标志着这家不锈钢棒线材专业制造企业正式迈入工厂物料配送的智能化时代。
作为不锈钢棒线材领域的专业制造商，腾龙不锈钢在日常生产过程中面临着物料配送的挑战：从模具零件到生产样品，如何在复杂的工厂环境中实现高效、安全的配送？传统人工配送方式不仅效率有限，还存在安全隐患。
飞毛腿机器人的引入，彻底解决了这一痛点。这款被称为“配送六边形战士”的智能机器人，以多项硬核技术重新定义了工厂物料配送标准。
技术硬核：L4级无人驾驶+厘米级定位
飞毛腿机器人搭载了先进的L4级无人驾驶技术，在工厂复杂环境中实现自主导航和精准配送。厘米级定位能力确保物料能够准确送达指定位置，大幅提升了配送精度。
核心性能亮点：
强大承载能力：100kg载重与100L容量，轻松承载各种不锈钢零部件
全地形适应：四驱底盘设计，适配车间狭窄通道与15°斜坡
全天候运行：车身防护设计让风雨天配送不受影响
智能避障：毫秒级避障技术保障人机混行安全
通过飞毛腿机器人的应用，腾龙不锈钢实现了物料配送的精准化和管理数字化。每一批物料的配送路径、时间和状态都被实时记录和监控，为生产管理提供了数据支持。
“以前送料需要专门安排人员，现在机器人可以24小时不间断工作，不仅效率提高了，还降低了人力成本。”腾龙不锈钢生产负责人表示。
在繁忙的生产车间，人机混行环境下的安全至关重要。飞毛腿机器人的毫秒级避障技术能够在检测到障碍物时迅速作出反应，确保人员与设备的安全。同时，机器人运行路线可灵活规划，避免与人员密集区域交叉，实现安全高效并重。
随着首台飞毛腿机器人的成功运行，腾龙不锈钢计划在更多生产环节引入智能化设备，逐步构建完整的智能物流体系。这一举措不仅提升了生产效率，也为不锈钢棒线材行业的智能化转型提供了新思路。
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